石化設(shè)備的漿態(tài)床裝置采用流化床反應(yīng)器

化工類裝置可進(jìn)行工業(yè)延遲焦化裝置工藝條件的各種模擬試驗(yàn)，考察原料油性質(zhì)、操作條件對產(chǎn)品分布和產(chǎn)品性質(zhì)的影響?？梢愿鶕?jù)用戶要求制成減粘焦化聯(lián)合裝置，可以單獨(dú)進(jìn)行減粘裂化工藝試驗(yàn)和延遲焦化工藝試驗(yàn)，也可以進(jìn)行減粘和焦化的組合工藝試驗(yàn)，可以進(jìn)行焦炭產(chǎn)品如針狀焦的開發(fā)?！　?/p>

石化設(shè)備的漿態(tài)床裝置采用流化床反應(yīng)器，全自動控制反應(yīng)，再生交替進(jìn)行，對反應(yīng)產(chǎn)物采用用戶自備分析儀進(jìn)行分析，可進(jìn)行原料及催化劑、助劑、催化裂化反應(yīng)性能評價(jià)及反應(yīng)條件優(yōu)化。

應(yīng)器電爐設(shè)計(jì)獨(dú)特，可對反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)等溫床和絕熱床控制，石化設(shè)備根據(jù)工藝需要靈活使用。裝置的運(yùn)行全部采用進(jìn)口高端DCS控制系統(tǒng)?？刂苹芈吩O(shè)有手動控制、自動控制、程序自動升(降)控制等控制方式，保證裝置運(yùn)行穩(wěn)定、控制精度高。

大連石化設(shè)備檢測與控制點(diǎn)設(shè)有超限報(bào)警、超高限斷電保護(hù)功能，安全可靠。總之，流化床裝置的使用壽命及完好率，關(guān)系到石油企業(yè)的生產(chǎn)效益、經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也將影響石油企業(yè)未來的發(fā)展?fàn)顩r。

因此，只有保證石油機(jī)械設(shè)備的完好無損、重視維修的技術(shù)及日常的保養(yǎng)等工作，才能使石油機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)過程發(fā)揮出更大的經(jīng)濟(jì)效益。分子蒸餾具有操作真空度高、加熱溫度低、受熱時(shí)間短、分離程度高等特點(diǎn)，因此，特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性及易氧化物質(zhì)的分離。石化設(shè)備廠家表示，分子蒸餾較傳統(tǒng)蒸餾具有明顯的技術(shù)及經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。